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編者按：作為推動高質(zhì)量發(fā)展的內(nèi)在要求和重要著力點，“發(fā)展新質(zhì)生產(chǎn)力”被寫入政府工作報告，成為今年經(jīng)濟社會發(fā)展的重點任務之一。圍繞青海因地制宜發(fā)展新質(zhì)生產(chǎn)力的探索，青海日報組建專題報道組，聚焦青海傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級、加快培育戰(zhàn)略新型產(chǎn)業(yè)和布局未來產(chǎn)業(yè)發(fā)展，培育壯大數(shù)字經(jīng)濟、加快發(fā)展以綠色算力為引領的新質(zhì)生產(chǎn)力進行蹲點調(diào)研，今起推出“因地制宜發(fā)展新質(zhì)生產(chǎn)力”系列報道。敬請關注。
青海新聞網(wǎng)·大美青�？蛻舳擞� 今天，在我們談論青海傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級時，究竟什么是該關注的重點？
春意盎然，驅(qū)車行駛在西寧（國家級）經(jīng)濟技術開發(fā)區(qū)甘河工業(yè)園區(qū)，車窗外是各重工業(yè)企業(yè)在敦厚的“鋼鐵巨人”參與下只爭朝夕地勞作。透過機械的層層包裹，堅硬的鋼鐵背后，是青海傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)特別是高耗能產(chǎn)業(yè)力爭轉(zhuǎn)型升級下演奏出的一個個鮮活的“春天協(xié)奏曲”。
其中，一支無聲的曲目格外引人注目，探究源頭竟藏在青海鹽湖海納化工有限公司的數(shù)字線纜內(nèi)……
4月13日，我們循著一條貫穿整個甘河工業(yè)園區(qū)的紅色全數(shù)控皮帶輸送管廊來到了青海鹽湖海納廠區(qū)，只見一塊塊水泥生產(chǎn)的主原料石灰石礦石通過24小時不間斷傳輸，無聲、綠色、有序地進入廠房。一條21.6公里的傳送皮帶，是鹽湖海納綠色“奏鳴曲”的序章。
在工作人員的引導下，我們穿過水泥生產(chǎn)廠區(qū)，只見數(shù)百米高的鋼鐵森林矗立眼前，鹽湖海納黨委委員、副總經(jīng)理牛軍說：“目前所見的生產(chǎn)設備外觀看與其他傳統(tǒng)水泥生產(chǎn)企業(yè)并無差異，但其內(nèi)核我們做了‘升級’。”
變化究竟在哪里？
隨即我們來到鹽湖海納集中控制室，只見監(jiān)控電腦上實時顯示著各種分析柱狀圖，一道道綠色條柱上下起伏，仿佛隨著律動演奏無聲的數(shù)字樂曲。
原來，這就是變化的核心所在。
鹽湖海納水泥首席專家楊金胡指著屏幕說：“這是青海智慧雙碳大數(shù)據(jù)中心結(jié)合企業(yè)生產(chǎn)需求從能效管理方面入手，在水泥生產(chǎn)線上加裝用能檢測設備，并結(jié)合DCS過程控制數(shù)據(jù)、質(zhì)量數(shù)據(jù)等信息的綜合管控一體化系統(tǒng)。通過該平臺，可以對生產(chǎn)、機、電、工藝、質(zhì)量各個生產(chǎn)環(huán)節(jié)的用能進行綜合分析和管控，優(yōu)化成本，節(jié)能降耗。”他還特別指出，與過去不同，系統(tǒng)實時精細化管理，能夠幫助企業(yè)及時做出生產(chǎn)反饋，實現(xiàn)高效用能。
水泥行業(yè)是一個高能耗產(chǎn)業(yè)，就鹽湖海納來說，企業(yè)水泥生產(chǎn)用電費用占水泥生產(chǎn)成本的20%，隨著國家《水泥單位產(chǎn)品能源消耗限額》的實施，以及在“雙碳”+“雙控”政策下，水泥降耗勢在必行。
如今，高耗能行業(yè)的節(jié)能減排思路越來越向著集約化、科學化前行，已經(jīng)精細到管理好每個環(huán)節(jié)和每個單位時間的能耗產(chǎn)出比，起到“部分之和大于整體”的效果，而這樣的“精細”已然不是人工能夠承受的，于是傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)的轉(zhuǎn)型升級必然要聯(lián)手算力。
“這套能源管理系統(tǒng)正是青海發(fā)展綠色算力的產(chǎn)物，公司不僅安裝了數(shù)采設備，還搭建了服務器間通訊，水泥廠到能源大數(shù)據(jù)中心是有一條云專線通道的。”牛軍說，“算力技術分析能耗數(shù)據(jù)，它的準確性和時效性，肯定是傳統(tǒng)人工統(tǒng)計方式所比不了的。”
為了印證平臺算力技術的成效，楊金胡指著大屏的柱狀圖解釋道：“圖中的紅色柱狀圖表明瞬時用電量升高，超過了目標值，現(xiàn)場工作人員，通過管理系統(tǒng)的分析可以清楚地看到，是哪一個工序、哪一個時間段、那一臺設備用能不合理，隨即可以精準進行相應的優(yōu)化調(diào)整，實現(xiàn)對生產(chǎn)的降耗管理。”
這就是算力解決問題的效率！
當問及算力助推節(jié)能的效果時，牛軍表示：“效果很明顯！就拿一線窯系統(tǒng)電耗來說，去年12月系統(tǒng)投運，12月的能耗比11月下降了14.9%，其他生產(chǎn)線能耗也都下降了，當月電費節(jié)省30多萬元。”
在中控室另一邊的幾臺電腦顯示屏上，我們看到電腦繪制的工藝流程圖中，覆蓋著密密麻麻的指標數(shù)據(jù)，數(shù)字也在實時變動，工作人員坐在電腦前監(jiān)控著多個模塊。原來，這些是企業(yè)早就具備數(shù)字化的DCS系統(tǒng)（水泥生產(chǎn)集散控制系統(tǒng)）和APC水泥磨專家系統(tǒng)，如今有了算力的助推，原有的DCS系統(tǒng)更具智能化，使得整個生產(chǎn)線的自動化控制得到極大提升，人力成本更加節(jié)約。
那么現(xiàn)在，我們回答開篇疑問：轉(zhuǎn)型發(fā)展，算力先行。數(shù)字算力是當今前沿行業(yè)發(fā)展的核心力量，也正是數(shù)字算力為傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級提供了高質(zhì)量動能。
陽光正好，行走在鹽湖海納生產(chǎn)區(qū)，看著配有紅外測溫、數(shù)字控溫的回轉(zhuǎn)窯；看著一輛輛水泥散灰罐車進行著全數(shù)字化自動裝車……這的確是一幅現(xiàn)代化工廠的數(shù)字化發(fā)展景象，回想剛剛集控室里那無聲的“數(shù)字演奏”，我們知道，一場關乎新質(zhì)生產(chǎn)力的、更加深刻的變革正在發(fā)生。