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青海新聞網(wǎng)·大美青�？蛻舳擞� 3月1日，記者走進(jìn)青海天露乳業(yè)生物科技有限公司生產(chǎn)車間的低溫間及常溫間，映入眼簾的是蜿蜒密布的輸送管道和高大的生產(chǎn)設(shè)備，在陣陣轟鳴聲中，9臺(tái)機(jī)器正在有序運(yùn)轉(zhuǎn)，傳送帶上運(yùn)送的乳制品一瓶接著一瓶、一箱接著一箱有序地“行走”著。
“預(yù)處理段的工作是我們最為重要的工序，這個(gè)環(huán)節(jié)必須要確定好數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性，并把控好乳制品的質(zhì)量，每個(gè)環(huán)節(jié)都容不得一點(diǎn)馬虎。”車間生產(chǎn)總調(diào)陳永巖一邊在中央控制室的大屏上監(jiān)測(cè)設(shè)備情況，一邊叮囑一旁的工作人員。
青海天露乳業(yè)生產(chǎn)車間共有183名員工、10條生產(chǎn)線，年產(chǎn)出60多種乳制品，日生產(chǎn)量在80到100噸左右。這樣高效的生產(chǎn)，在車間里卻很少看到操作工人的身影。“別看車間里很安靜，管道里的牛奶可是奔騰澎湃，從原奶化驗(yàn)、入生產(chǎn)線生產(chǎn)到包裝成箱，全環(huán)節(jié)都是密封無(wú)菌自動(dòng)化智能生產(chǎn)的。”陳永巖解釋，“現(xiàn)在整個(gè)車間已經(jīng)實(shí)現(xiàn)機(jī)械化操作，在中央控制室內(nèi)就可以完成各個(gè)環(huán)節(jié)的操作，減少人工干預(yù)的環(huán)節(jié)，更有助于最大限度地保證牛奶的品質(zhì)。”
青海天露乳業(yè)生物科技有限公司總經(jīng)理喬彥達(dá)指著生產(chǎn)車間參觀廊道的公司發(fā)展史說(shuō)：“天露乳業(yè)從1954年成立至今，秉承著沒(méi)有好奶源，天露不開(kāi)工的理念，堅(jiān)持先養(yǎng)牛再做奶，如今已經(jīng)走過(guò)70個(gè)年頭。”除了生產(chǎn)端，牧場(chǎng)端數(shù)字化也早已走在前列。天露乳業(yè)所屬的樂(lè)都牧場(chǎng)和貴德牧場(chǎng)總占地面積20公頃，如今通過(guò)使用科學(xué)、成套的以色列阿菲金系統(tǒng)設(shè)備，就可以科學(xué)的計(jì)量牧場(chǎng)每一頭牛的產(chǎn)奶量和產(chǎn)奶指標(biāo)，還能夠精確知道它們的步數(shù)以及健康情況。
天露乳業(yè)的生產(chǎn)車間分為收奶間、前處理間、灌裝間和外包間。作為生產(chǎn)的最后一道程序，外包車間不同于前三個(gè)車間的安靜，這里的工人明顯增多，30多名工作人員以及一臺(tái)“機(jī)械手”機(jī)器，正在按照程序，有條不紊地將乳制品裝箱打包。“有了這個(gè)機(jī)械手，我們工作輕松了很多，這臺(tái)機(jī)器一天能裝箱33噸，大大減輕了工作量。”外包車間員工胡英梅開(kāi)心地說(shuō)。
“我父母就是天露乳業(yè)的老員工，所以我對(duì)天露有著非同尋常的感情。一想到通過(guò)我們的努力，消費(fèi)者每天都能喝到新鮮的乳制品，我就覺(jué)得很幸福。”車間生產(chǎn)總調(diào)陳永巖動(dòng)情地說(shuō)。
依托品牌積淀和自有牧場(chǎng)的優(yōu)勢(shì)，天露巴氏鮮奶產(chǎn)品在青海省已占據(jù)90%以上市場(chǎng)份額。“好產(chǎn)品需要讓更多人看到，目前公司獨(dú)立運(yùn)營(yíng)的吾瑪品牌乳制品以青藏高原綠色有機(jī)為賣點(diǎn)，在成都、寧波、廣州等地通過(guò)直銷＋會(huì)員模式，深受當(dāng)?shù)叵M(fèi)者青睞，銷售額逐年增加。”青海天露乳業(yè)生物科技有限公司總經(jīng)理喬彥達(dá)說(shuō)，“新的一年，將加深與內(nèi)地大品牌、大渠道合作，不斷加快企業(yè)管理創(chuàng)新、科技創(chuàng)新，推動(dòng)公司轉(zhuǎn)型升級(jí)，在服務(wù)好本地群眾的基礎(chǔ)上，讓更多人了解、喜愛(ài)來(lái)自青藏高原的乳制品。”